時 間: 工作地點:采區水泵房 作 業 內 容:切割、焊接防水門 施工負責人:安全技術措施
(一)、使用電氧焊前的準備
1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機的性能結構和使用方法,並且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。
2、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象,電焊鉗是否完整。
3、所有焊接設備,包括電焊機,焊接工作台及其它金屬設備,均應裝有可靠的接地線;所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備,嚴禁用其它設備代替。
4、運輸過程中,對設備、氣瓶必須輕搬輕放,要保證運輸過程車輛運輸保持勻速,確保運輸材料不發生傾斜、碰撞、振動等02manbetx.com ,避免激烈振動和碰撞衝擊,防止氣瓶直接受熱。
5、入井前指定專業技術人員認真檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否漏氣、完好,若漏氣或不完好要提前處理好後,方可開始裝車運輸。
6、氧氣瓶與乙炔氣瓶不能同車裝運,不能與其它物料及人員同車裝運,氣瓶裝車運輸時必須支墊平穩,用麻繩捆綁牢固,氣瓶裝車運輸時,必須順車平放,高度不超過礦車高度,並用道木支墊穩固,用麻繩捆綁牢固,整個裝、運過程必須指派專人負責、統一指揮。
7、施工前將氧焊工具、材料、配件運到現場,運輸過程中必須輕拿輕放,防止劇烈碰撞,氧氣、乙炔不能混裝,嚴禁搭乘人車提升機及運輸。
8、工作地點配備兩台完好的幹粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在工作地點放置一袋沙子以備用,體積不小於0.2m3。
9、清理工作地點附近周圍20米範圍之內浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積岩、可燃物和易燃易爆物品,並用水澆濕、澆透。
10、水管接至施工地點,並供水正常,需在焊接地點20米範圍內進行灑水滅塵,使周圍環境保持充分潮濕,並用沙子鋪設在焊點附近1.5m範圍內接擋焊花,以防焊花引燃明火。
11、氧焊全過程中,由通風區配置1名專職瓦檢員(帶“四合一”便攜瓦檢儀)對施工地點前後及開關附近20米內的瓦斯濃度進行檢測,當施工地點及開關附近20米內空氣中瓦斯濃度均小於0.5%時方準氧焊作業。安監處派一名安全員進行現場監督,機電隊必須派專人現場負責並嚴格執行本措施。在施工過程中停止其它無關作業,以防造成煤塵飛揚。
12、電焊機在接線前,必須將開關閉鎖,並懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,且派專人看守。嚴格執行停送電有關管理製度。測開關周圍20m範圍內瓦斯濃度,當濃度不超過0.5%時方可打開開關上蓋,用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電後對地放電。接入電焊機電源線後,蓋好上蓋。
13、氧焊前必須將相關設備及時閉鎖,並派專人看護,防止設備誤啟動傷人。
(二)、電氧焊作業時的注意事項
1、瓦檢員必須每隔10分鍾測定一次瓦斯濃度,隻有瓦斯濃度小於0.5%時方可繼續作業。當施工地點空氣中瓦斯濃度超過0.5%時必須立即停止作業,切斷電源,撤出人員,並彙報調度室進行處理。瓦斯員要做好檢查記錄。
2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。
3、當電焊設備通電時,不得觸摸導電部分。
4、電焊工操作時,焊工必須帶電氣焊麵罩,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。
5、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行。
6、進行氧焊作業前,必須再次對氣瓶聯接件、閥件、膠管接頭等裝置進行檢查,確保安全可靠,不得沾染油脂;否則應予以更換。
7、氧焊使用設備要放置在易散熱、無積水的安全地點,在使用期間氧氣瓶、乙炔瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。
8、電氧焊時,有油汙的地方必須用棉紗擦拭幹淨,並將棉紗放置在專用回收箱內後方可進行氧焊。
9、電纜、電線的敷設避免設備等物件壓在上麵。
10、嚴禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。
11、每隔30分鍾對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將氧焊的物件冷卻,並始終保持氧焊體濕潤。
12、施工負責人、電鉗工、氧焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當瓦斯濃度超限時,必須立即停止作業,撤出人員,待查出原因處理好後方可繼續作業。
13、氧焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安全員、瓦檢員必須現場指揮和監督檢查,分工明確,認真執行安全技術措施,嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。
14、各施工人員應隨時注意施工地點的環境變化情況,發現險情立即通知他人並及時采取措施。
15、瓦檢員必須認真負責,發現問題及時通知所有施工人員,並彙報調度室。
四、氧焊工作結束後,必須認真落實以下工作
1、必須把開關停電並閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電後對地放電,將電焊機電源從接線開關上卸下,做到人撤電停。嚴格執行停送電管理製度。
2、收拾好工具、材料,將其妥善保管,並處理工作中發現的不正常現象。
3、清理場地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負責人、瓦檢員必須繼續觀察,至少確認電焊機冷卻,焊接地點附近10m範圍內無熱渣、火點,確認安全無問題後方可離開或進行其他作業。
4、及時將電氧焊設備回收地麵。必須至少留下2人觀察焊接地點,1小時後沒有發現異常情況,方可離開。
五、其他注意事項
1、現場作業人員必須具備一定消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。
2、參加施工作業人員必須經過專業培訓,並且持證上崗。
3、施工作業由負責人統一指揮,在現場將措施落實到位,安全員負責檢查和監督,發現問題及時彙報處理。嚴格堅持措施落實不到位不施工,現場安全隱患不排除不施工。
4、施工作業時氧氣、乙炔的存放距離必須大於 5 米,距施工地點必須大於 10 米。
5、 風大時,施工人員必須背風作業並設擋風設施,工作地點的下方用不燃性材料設施接收火星。
6、在施焊點上風側、下風側 10 米範圍內進行灑水降塵。
7、氧焊作業前及作業過程中,安全員要在現場進行監督檢查,瓦監員每隔10分鍾測一次工作地點 20 米範圍內、巷道頂部和幫網懸空處的瓦斯濃度,作業地點風流中瓦斯濃度大於 0.5%時不得作業。
8、在潮濕的地方作業時,操作人員必須站在幹燥的木板或絕緣膠板上,以防漏電02manbetx.com 。
9、氧焊作業過程中若出現明火時,必須及時采用滅火器或砂子等消防器材,將明火徹底撲滅;登高作業要有人監護,做好防護措施。
10、作業時,上方用皮帶蓋好設專人監護,下方用不燃性材料接收火星,經負責人確認無誤後方可進行作業。
11、參與作業人員必須全部將本措施貫徹學習後方可進行施工。
12、必須認真組織全隊職工學習本措施、《電氣安全工作01manbetx 》等相關規章製度。其它未盡事項嚴格執行煤礦三大01manbetx 規定和公司下發的其他相關規定。
六、彙報製度:
氧焊必須嚴格執行三彙報製度:即氧焊前由瓦檢員彙報現場瓦斯情況;氧焊結束後由施工負責人彙報現場情況;氧焊結束一小時後由安全員彙報現場有無異常情況。
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