按照氣礦成本費用三次分解安排部署，9月以來，重慶氣礦梁平作業區深入推進以中心站及後勤辦站為主體的成本費用分解、管控及考核體係，落實全員成本目標管理，積極引導員工樹牢“人人都是成本員、人人爭做金管家”成本意識，為提質增效做出實在行動。
加強組織領導，為提質增效夯基。作業區成立了提質增效領導小組，認真謀劃研討部署提質增效工作，從“落實全員參與、全麵壓降成本、減少用工成本、抓實創新提效”等方麵擬定了提質增效舉措，明確了各部門、班組成本控製目標，出台了井站成本三次分解“一表一圖一清單”，實施了成本管理“計劃-跟蹤-03manbetx -反饋-提升”五步法，並按照目標管理要求進行考核和獎懲，切實將成本管控的壓力傳遞到班組、落實到崗位，不斷提升員工的成本意識和技能水平，確保成本管理取得實效。
抓細成本管控，為提質增效賦能。依托中心站班組“成本進度跟蹤表、成本03manbetx 動態圖、成本管控措施清單”，對班組水電氣、起消泡劑、脫水劑、脫硫劑、緩釋劑、防凍劑、潤滑油、差旅費、行管及辦公用品等各項成本進行詳細的核算和03manbetx ，每月對各項成本進度進行列表跟蹤，並通過餅狀圖動態03manbetx 各成本的各個細節和症結，查找生產過程中的低效環節和資源浪費問題，通過設備設施技術創新、氣田數智化建設、員工成本自覺行動等措施，實現成本的降低和效益的提升。
深化經驗反饋，為提質增效蓄力。提質增效小組成員認真跟蹤成本管控措施效果，做好各項成本數據收集、整理和分析，定期對成本管控成功案例進行交流分享，對成本管理薄弱環節提出改進措施，並將中心站成本管理與績效考核相結合，促使班組員工提升成本技能，及時掌握成本動態，發現問題及時解決並形成經驗。目前，作業區積極推進了做足五個“加法”，做優五個“減法”成本管理經驗，即：強化宣傳促進觀念轉變、全力提高天然氣商品量、加大勞務派遣輸出力度、加強預算引領導向作用、持續提升SEC儲量評估;嚴控大修項目支出規模、嚴控專項費用安排與審批、嚴控業務外委支出規模、嚴控日常生產輔助性費用、嚴控差旅費用。班組實施了脫水裝置板式換熱器改造、脫水裝置甘醇泵安裝變頻器、智能照明係統改造、閃蒸氣流程改造等成本管控措施，取得了實效。(潘秋佶)
