山西冀中下屬礦井屬高瓦斯突出礦，在落實“超前預警、超前研判、超前處置、超前治理”的瓦斯防治工作中，對抽采鑽孔創新推行“鑽到位、孔反演、嚴密封、水放通、長時抽、嚴管理”的十八字工作要求，對抽采、打鑽、驗收等工序做出詳細規定和考核，持續提升瓦斯抽采精細化管理水平。
鑽到位。該公司推行鑽機升級為ZDY-4500履帶式鑽機和液壓式ZDY-1200S鑽機，不但施工效率大幅提高，成孔效果好;鑽孔直徑由原來的94mm擴大到113mm，抽采效果更佳;堅持以“一孔一視頻”“一巷道一台賬”，建立瓦斯鑽孔實施管理台賬和記錄，做到井下原始記錄、鑽孔現場驗收報告和打鑽視頻“三對照”，形成了製度完善、監督有效、落實到位的區域瓦斯抽采綜合管理體係。
孔反演。該公司要求所屬礦井安裝隨鑽測斜設備，對已施工完成的抽采和防突鑽孔，與抽采和防突專項設計、抽采達標評判、實際防突措施等進行對照清理，反演鑽孔的真實軌跡，進一步核實瓦斯鑽孔是否按設計施工，抽采達標評判參數是否準確，防突措施是否有效，並根據核實的結果及時增添實施補充措施。
嚴密封。該公司優化“兩堵一注一排”封孔工藝。將孔口的3m補救段改為封堵段，杜絕鑽孔口瓦斯溢出;加強鑽孔封孔注漿管理，精確注漿水泥的配比，堅持管理人員現場跟班進行監督、考核;創新實施“DN150管彙流”連孔，連孔管接頭由15個減少到6個;三季度優化“DN150管彙流”工藝，連孔管接口由6個減少到3個，且接頭處均采取氣密性措施，提高抽采流量及抽采濃度。
水放通。該公司合理安設和改進放水器，不斷優化抽采係統。今年以來在瓦斯抽采支管的每個低窪點、拐彎處、溫度突變處全部安設自動放水器，管路暢通、阻力減小，使煤層中的遊離瓦斯順利進入鑽孔中。鑽孔附近煤層中的瓦斯壓力降低，同時臨近高壓區瓦斯向低壓區運動，鑽孔抽放半徑隨之增大，實現抽采最大化。
長時抽。該公司增加抽采檢測人員，加強檢測人員的培訓教育與管理。堅持鑽孔施工完畢立即封孔連抽，並檢測鑽孔初始濃度，72小時內進行第二次濃度檢測。發現新連抽鑽孔抽采數據異常，立即進行通孔處理。當鑽孔抽采濃度降至10%以下時或者出現急劇衰減的情況時，進行通孔工作，確保每個鑽孔都能做到長時抽采。
嚴管理。該公司每周對所有鑽孔進行全麵排查檢測，測量鑽孔的瓦斯抽采濃度、負壓、流量、一氧化碳參數，對異常鑽孔進行通孔、堵漏等手段進行處理。每周由瓦治科和抽放區管理人員聯合對全礦井瓦斯抽采係統進行排查，發現問題及時處理。
通過采取多種措施，瓦斯抽采效果有較大提高。今年以來單孔初始濃度為70%～90%，且有效抽采時間由原來的1個月延長到了3個月，實現了瓦斯零超限目標。
