鑽進錢眼兒的“找茬王” 司馬煤業公司選煤廠動篩車間檢修主任潛陽軍小記

　　鑽進錢眼兒的“找茬王”司馬煤業公司選煤廠動篩車間檢修主任潛陽軍小記

　　淩冽寒冬，暮夜降臨，當多數人沉浸在香甜的酣睡中時，伴隨著潞安化工集團司馬煤業公司選煤廠機器設備沉悶的低吼聲，動篩車間檢修主任潛陽軍半夜三更卻還在忙著“找茬兒”。

　　38年紮根煤海，38年一路前行，潛陽軍初心不改，堅持在原煤提升的第一咽喉要道練就“火眼金睛”，日夜穿行在無數台設備叢中，白駒過隙歲月無聲，工作習慣卻悄然而生，38年，讓他養成了一個“找茬兒”的習慣。

　　一條條線路巡查、一台台設備檢查、一個個問題落實……，從事地麵檢修工作38年，潛陽軍幾十年如一日地重複著“找茬”的工作，在他眼裏，物的不安全狀態、人的不安全行為都是他要找的“茬兒”;在問題中發現離目標更進一步的道路是他優於別人的地方，憑借紮實的專業素養和豐富的技術經驗，平均查處設備隱患150餘條/年，提出生產工藝改進30餘項，“四勤”工作法被他完美演繹。在現場，嘴勤、眼勤、腿勤、手勤，與時間賽跑就是為廠創效增效，大家都說他是掉進“錢眼兒”裏的“找茬王”。

　　32個小時的連續作業——幾年前一個寒風淩冽的天氣，時任檢修班長的潛陽軍下了四點班回家剛剛躺下，就被來自枕頭邊手機的鈴聲吵醒，對於他堅持手機放置在枕頭邊的習慣，老婆也是頗有怨言，“經常被手機來電聲音給吵醒，他的緊急任務也是我的家常便飯了!”電話那端傳來緊急通知，跳汰機A係統進入異物，造成提升鬥輪處安裝的12塊弧形板被推散，急需更換。由於每塊弧形板重100多公斤，且跳汰機提升鬥輪處的空間狹小，因此弧形板的更換費時費力。拆卸、搬運、安裝、再拆、再運、再安裝……，如此往複，8個人僅用了32個小時就完成了預計8個人工2天時間的工作量。有人問，“老潛，連續幹了32個小時你就不困嗎?”“幹活的時候就一個想法，趕緊恢複生產，時間就是金錢啊，也沒覺得困和累!”潛陽軍看似雲淡風輕的說到。

　　180度的完美翻轉——潛陽軍不僅在工作上認真，在錢上更能“計較”。跳汰機內矸石提升倉、碳塊提升倉共有24根150#大角鋼橫梁，每根橫梁上有4條∮12X60㎜的螺栓連接緊固調節板和隔倉板，4條螺絲是潛陽軍這裏的“老病號”，由於矸石下落撞擊螺絲，鬆動、緊固是每天必上的“醫療項目”，螺絲頭磨損沒有凹痕，那就需要大動幹戈的進行動火作業了，至關重要的4條螺絲沒少折騰他和工友。在他的提議下，以16mm的長螺絲替代12mm的同時，將大腳鋼條的安裝角度轉向180度，實現了大腳鋼梁對螺絲的完美庇護，小螺絲再也不用受來自矸石的“困擾”，它的檢修次數由30次/月減縮為1次/月。而這一小小的改動，既降低了檢修工的工作強度也不同程度的減少了材料消耗。“雖說省下的不是大錢，但是隻要省下的就是賺到啊”，潛陽軍對此頗為自豪。

　　10公分的智慧——排矸輪傳動鏈對控製排矸量有著決定性的作用，3.2m長傳動鏈一旦鬆動、或者進異物，處理起來非常棘手，如果破壞弧形板、隔倉板，就有可能進入矸石提升倉或者炭塊提升倉，必須停機處理、查找，實屬讓人頭疼的“小難纏”，潛陽軍對症下藥，在排矸輪鏈輪外安裝直徑大於排幹輪10公分左右的擋板，可以有效解決排矸輪脫落問題，5月份改造至今，未發生一起掉鏈現象。在潛陽軍看來，設備的正常運轉也是省錢。

　　200多個“貴賓”——在選煤廠智能化轉型的過程中，TDS智能選矸係統的安裝具有重要意義。對於50多歲的潛陽軍來說是個不小的挑戰，他變壓力為動力，在智能選矸項目落地推進安裝中，打開了無數個日夜在線的作業模式。係統順利運行後，他又將目光盯上了200多個噴嘴的動力之源——身價1800-2000元的電磁閥，新係統運行以來，他發現跑風(壓力不足、風量不足)的根源在於電磁閥壞引發跑碳，新問題吸引了他的注意力。有限的檢修時長決定了平均一班隻能換2-3個電磁閥。於是他又在這個上麵動起了腦筋，拆開、清洗、測試……，由於煤塵、小顆粒炭塊影響導致發生問題的電磁閥，可以用煤油清洗後重新利用，節約生產投入成本。“上周才洗了22個，這就拿去電工班測試一下是否完好，這都是錢啊!”

　　“還有幾年我就要退休了，人走手藝在，必須把工作經驗傳下去!”身為礦山機械安裝技師的他積極參加“師帶徒”活動，給徒弟多練手的機會，把理論搬到了現場實踐，讓眾多的檢修“生手”在最短時間成為技術“巧手”，為選煤廠培養了一批批閃耀“新星”。

　　胡豔麗 靳燕玲