“集控,集控”一陣急促的對講機呼叫打破了平靜的生產秩序,“值班電工,值班電工,請到配電室辦理設備停電手續,檢查設備中途停車原因”…網絡中斷,保護頻繁故障,影響正常生產,這是羊場灣洗煤廠集控室每周都要遇到的生產組織難題。
“如何實現所有生產係統設備遠程集中控製?”
“怎樣解決頻繁啟停輔助設備遠程集中控製?”
“又是如何通過智能化建設來減輕員工勞動強度,進一步提高員工幸福指數呢?”
寧煤公司洗選中心羊場灣洗煤廠原有控製係統升級改造的議題依然被熱烈探討,在慷慨激昂又滿懷憧憬的對話中,一幅推動寧煤公司洗選中心轉型升級和高質量發展的智能化選煤廠建設畫卷正徐徐展開……
係統優化傳輸高效
“雷工,經過升級改造原來就地操作的10台閘板,現在可以遠程集中控製啦!”2020年12月10日,羊場灣洗煤廠生產控製方式由PLC集中控製升級為DCS離散控製並進行全麵調試,最終順利帶煤生產,該廠參與DCS技術改造的技術員司馬迎賓掩蓋不住內心的喜悅。
“好處多著呢,DCS係統現場參數的監視和調節控製更加安全可控,係統穩定性較原控製係統大幅度提升,通訊故障率降低80%以上。”完成係統網絡對接的技術人員雷斌高興地回應著。
“嗯,尤其是實現了部分大型要害設備在線監測和實時告警,工藝環節參數也實現了自動控製,崗位人員減少了,消除了現場人員人身傷害風險。”該廠負責人劉斌看著集控室記錄的監測數值,露出了會心的微笑。
羊場灣洗煤廠是洗選中心的主力洗煤廠,其自動化控製係統及網絡設施陳舊老化,亟待升級改造。洗選中心作為公司能源生產領域的重要單位,考慮到能源工業控製係統自主安全可控,避免出現關鍵生產設備“卡脖子”問題,進一步保障國家能源供給安全,果斷決策提出采用國能智深控製技術有限公司的國產自主化控製係統產品,全麵替代羊場灣洗煤廠的原有進口控製係統設備。
智慧用芯效益加分
“一定要嚴密組織、精心施工,確保快速切換無縫連接!”係統升級改造專題會上,副主任沈寧卯足了勁,認真謀劃係統優化的“最佳方案”,一方麵要求提高接口數據傳輸質量,一方麵指出做好係統的運行維護。
為了不影響礦井正常生產,洗選中心嚴格組織項目施工,並與國能智深控製技術有限公司密切配合,采用了新型的端子轉接技術,實現了在日間快速切換至新係統進行調試,夜間快速切換回原有係統生產。在每天隻有4-5小時的檢修時間內通過嚴密組織、精心施工,僅用2個月的時間將洗煤廠原有的PLC控製係統全麵升級為國產DCS控製係統,同時完成了通訊及網絡實施升級改造和集控室搬遷等工作。
科學技術已成為推動經濟社會發展的主要力量,創新驅動成為企業發展的第一動力,隻要掌握了先進科學技術並擁有強大的科技創新能力,就能夠贏得發展先機,洗選中心的領導層深諳此理。
苟日新,日日新,又日新。
2020年11月20日起,經過半年的連續生產運行,國產化DCS控製係統性能穩定、各項技術指標正常,不僅替代了原有老化的PLC設備,提升了監控自動化水平,減輕了工人的勞動強度,還解決了近年來頻發的非 正常停機問題,安全生產得到了有力保障,實現直接經濟效益812萬元。
行業領先智贏未來
“拿著‘手機’去巡檢,將會成為洗選中心發起的一種‘新時尚’”。在全區智能化現場推進觀摩中,黨委書記、主任朱長勇信心滿懷的介紹道。
該項目克服了“不停產改造和控製係統增加雙向音頻聯動、通訊功能”的工程和研發兩大難題。由於煤炭行業的工業控製過程異於傳統火電行業,羊場灣洗煤廠采用間歇性生產模式,整個升級改造過程中要在不停產的前提下進行。整個項目工程中需完成全網絡係統升級改造、搬遷整體集控室,替代原有的PLC產品和機櫃。項目團隊經過反複研究和現場勘察,研發製定了一可行性方案-“端子轉接方案”。即利用為洗煤廠研發定製的新型轉接裝置,在生產班次時使用原有的PLC產品保障洗煤廠的正常運行,生產班次結束後切換到DCS裝置,再進行替換調試安裝。經過不斷地替換調試安裝,項目施工順利平穩直到圓滿竣工,成為國內首家應用DCS係統的選煤廠。
寧煤公司洗選中心羊場灣洗煤廠DCS係統技術應用,智能化建設效果顯著,該項目采用國家能源集團下屬科技公司自主研發的DCS係統,改變了選煤廠控製係統主要依賴進口產品的局麵,為選煤行業生產自動化裝備國產化起到了良好的示範作用,助力了國產高端自動化產品在選煤行業的拓展應用,為選煤領域乃至工業自動化領域的控製係統改造實施,提出了新的思路,關鍵核心技術在洗選行業取得了重大突破。
寧煤公司洗選中心羊場灣洗煤廠探索實施“8+4”,16:00-04:00安全生產組織模式,“8”即中班8小時,“4”即夜班4小時,達到初級智能化洗煤廠標準,減少崗位人員的作業風險,變守崗為巡崗,做到有人巡視,無人守崗,真正將“科技保安、少人則安、無人則安”的理念滲透到洗煤廠的各個崗位,解放勞動力,進一步提升員工安全感、獲得感和幸福感。
誌不求易者成,事不避難者進。
當下,寧煤公司洗選中心依托信息化、自動化、數字化技術的智能化選煤廠建設方興未艾,以打造“智慧工廠”“品質工廠”“自動工廠”“綠色工廠”為目標,不斷提升企業核心競爭力,搭乘大數據、智能化時代列車,向著智能化建設穩步前進。