產品質量是企業的生命線，是提升市場競爭力的最大底氣。山東能源新礦集團緊盯市場需求，進一步規範原煤質量、洗選過程產品質量、商品煤質量全流程管控，促進生產源頭提質、洗選加工控質、煤質發運穩質，提高產品“含金量”，全力打造“山能煤”優質品牌。
設計圖裏“藏乾坤”
“這個區間設置采麵要考慮淋水區對煤質水分的影響。”
“避開這個局部斷層，工作麵含矸率能降低3%。”
在新礦集團內蒙古能源生產技術部，技術人員圍繞上海廟礦區“一張圖”研究各礦井采煤工作麵布置情況。
新礦集團堅持以市場為導向，以開采效益最大化為目標，結合當前煤炭市場形勢，統籌礦井采場布局，科學調整采掘接續及生產作業計劃，既要“量”更要“質”，全方位滿足市場供應需求。
“源頭控矸，設計先行。我們超前優化工作麵布局，提前規避斷層，著力提高三煤產量，實施精采細采，降低工作麵含矸率。針對綜采工作麵可能存在的夾矸現象，‘一麵一策’製定煤質管理措施，把好煤炭開采設計‘源頭關’。”新礦內蒙古能源生產技術部部長李先峰說。
新礦內蒙古能源將上海廟區域淋水區、斷層帶、托頂煤、大跨度等薄弱地點和礦井采掘工程平麵圖進行高度整合，彙集到“一張圖”中，更加直觀的顯示地質構造、煤層賦存等情況，為高效開采、科學支護提供理論依據。
“我們定期到回采工作麵測量采高、繪製剖麵圖，當地質條件發生變化和出現特殊地質構造帶時，及時提出調整建議，確保優質產能的高效釋放。”新礦內蒙古能源地質測量部部務委員呂玉廣說。
生產現場“挖富礦”
“我們嚴格按照設計采高推采，當工作麵煤層出現變化時，及時人工幹預，避免誤挑頂割底，保障采煤質量。”長城三礦采煤工區區長王慶果現場盯守生產全過程，確保煤機不截割夾矸層、頂底板。遇到工作麵頂板破碎地點，采取超前支護、帶壓拉架等方式，盡可能縮短頂板暴露時間，減少掉頂，最大限度降低開采源頭毛煤含矸率。
新礦集團嚴格井下毛煤存儲運輸管控，強化生產現場皮帶機頭和除鐵器管理，對井下運煤係統運行狀況實行全覆蓋監督檢查，嚴禁鐵器、雜物、大塊矸石等混入煤流係統，做到全岩、半煤岩、毛煤分儲分運分提，確保各采掘工作麵“淤泥不上帶、雜物不摻煤、轉載不空噴、衝塵不灑帶”。在多煤層多煤種同時開采、煤質煤種差異較大時，采取分類儲存運輸措施，不混運混儲。
為更好促進全員全過程煤質管理，新礦集團實行“集團-區域公司-權屬單位”三級煤質管理模式，按照“職責分工明晰、責任分級落實”的原則，全麵落實質量責任製。並對煤質實行月度考核、季度綜合驗收，將日常管理與當月煤質指標考核掛鉤，真正把責任和措施落實到每個環節、每個崗位、每個人。
儲洗裝運“出實招”
新礦集團強化煤炭產品儲、洗、裝、運各環節管理，以過硬的產品品質和口碑搶占市場、贏得客戶、創造效益。
根據煤炭產品品種、質量標準，科學規劃煤場、儲煤倉存儲方案，做到產品分類存儲、邊界清晰、標識明確，杜絕混存混放、相互汙染。
市場決定資源配置。新礦集團根據生產實際和市場需求，統籌山東省內老區、內蒙古上海廟區域煤炭資源，適時調整優化產品結構，推進“以產定銷”向“以需配銷”轉變。“我們加大煤炭新產品研發力度，改進洗選工藝，開發灰分6%的氣肥精煤、灰分9.5%的冶煉精煤，為焦化廠生產配比提供更多選擇。”新礦集團煤炭研發中心副主任楊碩說。
嚴格煤炭產品裝車前煤質檢驗工作，健全完善煤炭庫存及煤質建賬造冊管理製度，明確各類庫存產品地點、數量、煤質指標及存煤時間，嚴格控製煤場、裝車係統等防塵水量，避免水分超標，確保出礦產品質量符合用戶要求。
在運銷方麵，新礦集團規範流程、提高效率、堵塞漏洞，在各礦井構建智能化發運係統，加強與鐵路、運銷等部門的業務銜接，用超前思維和精準舉措實現煤炭的高效外運，確保企業效益效率最大化。
