一年春作首，萬事競爭先。陝煤集團神南產業發展公司機電設備維修中心堅持目標不變，任務不降，力度不減，以安全生產為前提，以降本增效為主線，以狠抓落實為保障，圍繞“忙、嚴、細、實、優”保證了一季度安全生產目標順利完成，以首季“開門紅”帶動全年滿堂彩。
生產組織“忙” 開啟奮鬥模式
亮劍“開門紅”，生產首當其衝。該中心錨定工作任務，精準謀劃2024年度安全生產、設備管理、項目建設、基礎管理、黨建文化工作，列出詳細任務書、繪出精準施工圖、排出緊湊時間表，把工作標準調到最高、把精神狀態調到最佳、把辦法措施調到最優，推動全年工作開好局起好步。
以生產計劃為牽引，科學安排，合理統籌，對各車間實施周計劃和日計劃排產，調度員全工序跟產，確保生產質量和進度。建立《月度必保計劃》，通過鵬雲BI“一張圖”關注項目進度，監控各項目生產情況。提前做好外協分配策劃、技術準備和生產準備，提升生產效率和交付進度。各項目管理人員圍繞計劃開展問題協調和過程監控，每天通過班後會、生產調度會共同解決問題。截至目前，中心完成大(項)修設備20台套。
未雨綢繆方能臨危不懼。該中心以“時時放心不下”的責任感，關口前移，建立完善重大安全風險管控清單，製定科學有效的管控措施，更新年度安全風險“一圖兩清單”和風險“告知卡”，確保人人知風險、控風險。嚴格落實公司級、車間級、班組級的三級安全風險管控督查體係，結合“1+4”辨識評估結果，每月開展安全隱患自查自糾和03manbetx 研判安全風險工作，製定月度重大風險管控措施清單和管理台賬，確保所有重大安全風險可控、在控，全力推進安全生產治理模式向事前預防型轉變。
深入開展治本攻堅行動。職能管理辦公室不定期開展機電設備專項排查，著重做好重點環節、高風險作業管理和強化應急值班值守等工作，對排查出的安全隱患製定問題清單，嚴格跟蹤落實整改，紮緊紮牢安全生產防線。3月份，按照工種崗位組織開展了2024年安全知識培訓考試，400餘名操作崗參加了考試。確保全體員工知安全、守安全、保安全，共同築牢安全防線。
成本管控“細” 加快提質增效
全程管控，激活“一池水”。2024年，該中心持續強化過“緊日子”思想和意識，嚴格控製生產成本及非生產費用支出，將計劃觀念和節約意識深植於員工心中，製定安全生產績效考核辦法，層層分解任務，及時跟蹤落實，強化成本支出管理，強化“跑冒滴漏”的治理，將公司的經營賬算精、算細、算實。針對提升產品質量嚴格執行“三檢製”“編碼追溯製”等閉環管理措施。將“編碼溯源管理辦法”做細、做實、做全麵，加強質量全過程管控，嚴格按照作業標準進行測試。
同時，該中心牢固樹立“修舊就是增收，節支就是創效”理念，大力提高廢舊材料利用率和廢舊配件複用率，減少物資材料浪費，最大限度降低維修成本。1-2月，完成修舊利廢、外委轉自修以及自加工項目共計 69件。
科技創新“實” 保障高效運轉
為著力解決各類“卡脖子”技術難題，中心統籌一切創新資源和平台，紮實推進以科技創新為核心的全麵創新，將創新創效成果真正轉化為生產力。以大師工作室為依托，成立科技創新項目攻關小組，開展課題研究，組織職工立足崗位深入開展小改小革、技術攻關等活動。
一季度，該中心瞄準關鍵技術開展研究，實施重大項目攻關，取得了顯著成效。激光切割機較等離子設備效率能夠提升約40%，並且下料精度高、無毛刺，外觀成型精度高，能夠一次完成打孔、開坡口等多道工序，配套相應除塵係統;單機智能工作站能夠實現掃描自動焊接，作業人員隻需將焊接件組對完成後，單機智能工作站自動焊接，無需人工幹預，能夠將作業人員工效提升30%以上。項目的攻關保障了安全，提高了效率。
人才培養“優” 推動素能提升
為加強人才隊伍建設，提升基層管理人員素質，適應智能化、智慧化、年輕化、專業化發展需要，該中心根據公司“15732”人才培養體係為引導，創新用人機製，圍繞“賽馬”和“揭榜掛帥”機製籌劃出台相關政策，激勵能幹、肯幹、敢幹、幹成事者。
構建“知識+技能+實踐”的基礎模式和“梯隊式成長”的激勵模式，不斷加強各級梯隊人才的培養;建立健全“管理+培養+考評+激勵”機製，結合《業績考核方案》和《綜合素質評價考核》結果，對梯隊人才的德、能、勤、績、廉等情況，每年至少一次的綜合研判，采用“優勝劣汰、循環流動”的管理模式，從而形成你追我趕、奮勇爭先的良好氛圍;針對一線員工，打造分階段培訓科目，製定“揚帆”人才培養計劃，分為“啟航-續航-領航”三階段。采取“嚴進嚴出”，以“送出去”和“請進來”相結合的形式開展培訓，確保取得實效。
同時，通過《星級員工管理評選辦法》，對評選出的星級員工進行獎勵並頒發榮譽證書，激發員工工作熱情，營造“比、學、趕、幫、超”良好氛圍，促進各項工作優質高效開展。
