國家能源寧煤洗選中心：釋放效率空間
【記者：於敏報道】 國家能源集團寧夏煤業洗選中心牢固樹立“合格的產品是生產出來的，不是配摻出來的”理念，根據原煤煤質情況及用戶對產品質量的要求，一廠一策，積極推進煤炭洗選加工與綜合利用的發展，持續穩定供給優質原料用煤，全級入洗模式不斷把‘粗糧做細’，把原煤‘吃幹榨淨’，探索人工智能、數據03manbetx 等先進技術與煤炭行業的深度融合，降低進入選煤係統的矸石量，減少選煤係統運行成本，為提高洗選效率和產品產率釋放更大空間。
由中國煤炭加工利用協會組織的兩年一次的行業評選中，全國評出優質高效選煤廠52家，行業級質量標準化選煤廠77家，優質高效選煤廠廠長34名。共傳來喜訊，國家能源集團寧夏煤業洗選中心所屬的4家選煤廠榮獲2021-2022年全國“優質高效選煤廠”;5家選煤廠獲2021-2022年“行業級質量標準化選煤廠”榮譽稱號。李誌慧、孔德剛、劉斌榮獲“優質高效選煤廠廠長”榮譽。
中心常態化開展專項監督檢查，成立內控工作監督小組，由技術人員組成的監督小組開展抽查性專項檢測，創新實施了炭素產品質量管理的“三檢三確認”工作法，保障炭素產品發運。有計劃性針對各庫存產品抽取單樣或綜合樣，進行全套指標檢測，規範質量監督檢測流程，細化檢測過程管控，把好質量關，達到提質增效的目的。加強生產工藝過程及動態指標的試驗和檢驗，提高產品穩定性，對入倉產品采樣時間分布、子樣分布、縮分操作等係列檢測工作進行改進和細化，規範采製樣標準，提高樣品代表性，增強檢測指標對照性，從而確保產品指標檢測的準確性;應用TPS粗煤泥分選超低灰煤工藝，精煤產率提高3%，實現了“煤泥裏麵洗精煤，精煤裏麵洗精品”。
得益於裝備、工藝的升級革新，洗選中心不斷延伸煤炭產品產業鏈，在動力煤洗選加工過程中，加大篩分效率、磁選機回收效率、離心機脫水效率等管控，精準、動態調整生產工藝，嚴控“四種損失”，狠抓小時處理量、能耗損耗等工藝指標，實施煤泥減量化生產，實現洗選產品最大回收率。在質量標準化建設過程中，該中心結合生產實際，不斷調整改革，從工藝係統改造、生產經營管理等方麵入手，嚴格實施“精益化管理”，大力開展提速改造，在不斷提高生產效率的同時，逐步提升產品質量，深挖節支降耗空間，產品合格率始終保持100%。通過在紅柳洗煤廠開展原煤分級篩改造，提高預先篩分工藝效果;開展塊精煤限下處理能力提升改造，提高精煤生產能力，大幅提高洗煤廠不開末煤係統時增加精煤產量的能力。通過在石槽村洗煤廠對精塊煤係統工藝及程序優化，降低巡檢工作量及檢修工作量;篩塊倉202膠帶機可視化自動配倉，實現了倉位自動啟動及正反轉運行，進一步提高生產效率，減輕員工勞動強度，降低運行成本，實現無人則安，少人則安。在此基礎上，洗選中心秉承“煤炭洗選生產到極致，炭基新產品研發有突破，光伏新能源轉型有成效，閑置資產盤活有路子，走出去創效有行動”的任務，紮實開展“社會主義是幹出來的”崗位建功行動，統籌安全、效益和發展，持續強基固本、提升管理，全力提升黨建引領力、安全管控力、經營創效力和發展升級力，中心通過在雙馬洗煤廠強化煤泥水係統設備維護保養提高煤泥考核權重，確保煤泥產出平衡;通過產品倉下自動配煤技術、給煤機可視化變頻控製技術、防凍液自動噴灑技術等一批具有代表性的成果在其他洗煤廠推廣應用，起到了示範帶動作用。
本網記者：於敏
