奮進腳步不停歇 趁取春光檢修忙
滋滋作響的電焊聲、丁零當啷的金屬碰擊聲……檢修現場的繁忙“交響樂”，奏響了神南產業公司機電設備維修中心綜修車間2024年的“檢修序曲”。
精心備戰，謀定後動 築牢“生產”堡壘
“兩個月前，我們就已經啟動了7米支架的檢修工作的籌備，從工期的安排、技術方案的製定、人員的調配都做到了最優，確保安全高效完成此次檢修任務。”車間負責人劉瑞鵬講道，這是一場精心策劃的“戰役”。
晚上8點，伴隨著車間外的絲絲涼意，車間裏燈火通明，錘子敲打、機器切割、焊花飛濺等器械聲音不絕於耳。“咱們的維修周期緊，生產任務重，大家幹活一定要注意安全，把好維修質量關，合理高效組織生產，提升維修品牌。”
據了解，此次7米支架的檢修工作是綜修車間首次承擔成套液壓支架主體維修任務。為了確保任務的圓滿完成，車間對工作任務進行了精準把握，既注重時間管理，又強化工作勢頭的宣貫和落實。在時間管理方麵，車間以目標工期為導向，緊密圍繞安全生產這條主線展開工作，合理安排生產任務，製定了日、周生產任務完成“小目標”，並通過逐步積累實現“大目標”。在技能提升方麵，車間注重傳、幫、帶的培養方式，將技能水平不足的員工納入來自支架車間、液壓車間的“骨幹”助力隊伍，並製定了技能提升考核製度，確保員工的技能水平得到顯著提升。
嚴防風險，夯實責任 發揮“安全”效能
使命如磐，責任在肩。該車間始終堅守“安全檢修、質量至上、工期可控”的核心目標，以每日班前會為起點，深度融入02manbetx.com 案例03manbetx 、危險源辨識以及新老員工的合理搭配，確保安全責任深入人心，實現知行合一。同時，通過不定期的現場安全檢查，及時識別並消除潛在的安全風險，有效遏製危險源的擴散，從根源上強化安全管理的實際效果。在日常運作中，車間注重員工的安全教育，不僅加大對職工的安全培訓力度，還定期組織班組長進行專業的安全檢修培訓，再由班組長向全體員工傳授相關知識和技能，以此構建以點帶麵、師徒相傳的學習機製，全麵提升員工的安全檢修能力和操作水平，保證團隊整體素質和技能的高標準。
此外，車間全麵推行“一崗三述”製度，並嚴格執行安全生產責任製，確保在每項工作開始前，班組長都能清晰地將檢修任務傳達給每位員工。在檢修過程中，車間要求員工對檢修設備的安全措施進行反複確認，並實施員工自檢和互檢機製，形成緊密的聯保互保體係，確保不遺漏任何一處安全隱患。
凝心聚力 追求卓越 鑄就“質量”新標杆
“首戰即決戰”的決心讓綜修車間把“修必修到最好”的理念貫穿始終。車間通過全麵強化檢修的質量管理責任，進行每日檢修現場的反複巡查，專人監控，確保檢修項目全過程得到有效控製。對作業現場實施精細化管理，保證各項任務有序進行，同時嚴格把控質量，從螺栓、墊片等細微之處，到立柱、底座、梁體等主要結構部件的焊接質量，均細致檢查維修，完工後進行檢修質量的分級驗收，實行專人驗收並填寫完整資料簽字確認，嚴格把守檢修質量關。
同時采用“課堂+現場”的培訓模式，將檢修現場作為提升員工技能的實踐場所，使培訓跳出傳統的黑板和教材限製，讓師傅現場講解設備的功能、原理及關鍵點，提升班組成員的檢修技能。在閥板拆卸和檢修過程中，通過實際操作使員工更加直觀、深入地理解複雜設備內部結構和工作原理，幫助他們熟悉關鍵工序，掌握易損件的規格型號和裝配尺寸，提高檢修質量。
為提高生產效率、保障維修質量，車間倒排工期、靈活排班、合理分工，預計5月下旬完成全套支架的檢修任務。該套7米支架液壓支架檢修工作的高質量地完成，為綜修車間做好經驗的積累的同時也將為車間更好地完成全年生產目標奠定堅實基礎。
