晉能控股煤業集團和創實業發展公司把“本”降下去 把“效”增上來

　　和創實業發展公司緊扣降本增效總體目標和工作安排，堅持向管理要效益，向內部要潛力、向創新要活力，狠抓節支降耗提質增效工作，把“嚴管控、促經營，抓細節、降成本”作為降本增效重要抓手，亮出實招、硬招，打好降本“金算盤”，結出增效“金果實”。

　　嚴格管理“提效能”。該公司圍繞年度降本增效工作目標任務，聚焦管理提效，成立降本增效長效機製工作領導小組，全麵梳理經營管理製度，做實經營管控工作。製定下發《全麵預算成本費用考核管理辦法》《節支降耗、降本增效長效機製實施方案》，依據工作實際，修訂《2024年度生產經費“契約化”管理製度》，確保目標兌現。堅持“陽光采購”製度，嚴把計劃、詢價、商談、采購、驗收關口，堅決杜絕程序上的“跑冒漏”。出台“兩清理三管控”管理製度，及時清理生產過程中的剩餘廢料，登記入庫，加強原材料出入庫、產成品出入庫、廢品廢料出入庫管控，將降本增效目標融入生產經營全過程，實現向管理要效率，向經營要效益。

　　修舊利廢“降成本”。該公司堅持一切成本費用皆可控的理念，建立降本增效績效考核與內控製度，引導幹部職工樹立過“緊日子”不是過“苦日子”的思想，形成人人頭上有指標，個個肩上有責任，為降本增效凝聚更多動能。不斷在盤活閑置設備和廢舊物資再利用上“做文章”，積極尋求節支“可變點”，爭取利潤“增長點”。從小處著手、細處抓起，堅持能自修絕不外委，能複用絕不丟棄，出台《物資回收複用及修舊利廢管理辦法》，不斷加大全員、全過程、全方位績效考核力度。建立《自製自修、修舊利廢獎罰考核製度》，對回收的廢舊物資進行登記，設立了廢舊物資回收倉庫，由專人將回收的各種廢舊配件、零件進行挑選，歸類存放。充分利用技術優勢進行自主設計加工，讓有修複利用價值的“廢件”重新“上崗”，最大限度地實現資源再利用。

　　技術創新“增效益”。該公司以科技創新帶動降本增效為導向，立足崗位、兩眼向內、深挖潛力，緊盯新技術、新工藝等製約生產的關鍵點，深入開展“五小”創新活動，將創新成果應用在實際工作中，降低生產成本，提高工作效率。

　　直屬企業安泰液壓公司自主發明了礦用單體液壓支柱組裝流水線工作台，實現了單體液壓支柱的批量維修加工。永盛機械公司設計完成多功能托輥滾漆機，既解決了以往人工氣泵噴漆導致的漆氣環保問題，又降低噴漆成本，緩解了勞動強度。盛星金網公司自主完成閑置二十多年的西德金屬網自動編織機設備改造升級項目，推動科技成果向現實生產力的轉化，為企業創造可觀的經濟效益。