今年以來，萬年礦樹牢“解決生產經營的實際問題就是創新”理念，緊扣“提質增量、蓄勢增盈、管理提升”三大主線，大力開展全員創新創效活動，點燃高質量發展“新引擎”。
“自從應用了皮帶機頭自動灑水噴霧裝置後，作業地區實現了灑水噴霧自動化，即節電、節水，還防止了煤塵集聚，降低了生產成本。”該礦生產服務區李延峰介紹說。煤礦井下皮帶運輸降塵是安全生產的重要環節之一，而有效防止煤塵集聚是防止瓦斯超限和保證職工健康安全的重要保障。今年以來，他們針對傳統皮帶機頭灑水噴霧靠人工關停，費時費力效率低，通過安裝電磁閥對灑水噴霧裝置進行改裝，皮帶啟動運煤電磁閥通電自動打開水路，噴霧自動噴灑，實現自動化，按照每個工作麵最少需要三部皮帶計算，每天可節約人工費用約600元。
開拓區在北五地區掘進時，巷道坡道較大，皮帶運輸易發生滾砟傷人02manbetx.com ，滾落到皮帶兩側的砟塊清理較為麻煩。為解決此項難題，黨員幹部加大現場調研，利用若幹鋼筋棍和防滾砟皮帶製作成一種皮帶防滾砟裝置，該裝置能夠減小通過皮帶機上下山運輸時，砟塊在皮帶機上滾動的速度，在滾砟經過該皮帶機防滾砟裝置時會將滾砟穩定後運輸,防止因砟塊在上，下坡滾動速度過快掉落至皮帶機兩側。“通過應用皮帶防滾砟裝置，避免了滾砟傷人02manbetx.com ，也節省人工清理成本，避免造成人員傷害,大大提高了安全係數，每年可創造效益15.3萬元。”
二季度以來，該礦掘進區在掘進工作麵進行掘進作業，通過對現場進行調研，對工作麵上下兩巷高度進行優化設計，巷道高度降低0.4米，減少了破砟量，提高了煤質，加快了掘進效率。此外他們還對支護形式進行優化設計，將箍腿采用2.6米長工字鋼，每架工字鋼縮短0.8米，全巷道可節約工字鋼投入費用17.9萬元，大大降低了生產成本。(張鐸)
