“師傅，你們每一台設備上為什麼都粘貼著二維碼?”“這二維碼掃了以後，就可以看見設備的采購時間、使用情況、維修記錄等等一係列的信息。這樣無論是管理、維護還是查找特定的設備設施，都能既迅速又準確地找到目標。”中能煤礦生產運營公司快裝隊設備管理員介紹道。
中能煤礦生產運營公司自公司“四線管理”業務的調整以來，以“六精三十六閉環管理九全九雙”安全生產管理體係為指路標，以“六精6E全編碼”為切入點，給設備、設施進行“定置編碼”，讓每一台設備都有自己的“身份證”，做實設備管理工作，保障安全生產。
水處理車間創新性開發了集“記錄上傳、運行管理、成本統計、人員考勤、庫房管理、設備全生命周期管理、崗位巡檢”為一體的數據化雲管理平台。“掃一掃這個設備上的二維碼或者打開手機上的雲管理平台APP，我們就知道它的基本信息，尤其是在什麼時候保養過、有沒有維修過，這大大節省了查找紙質台賬的時間，為我們的檢修工作提供了很大的便利。”水處理車間檢修工說道。
雲管理平台中的“設備全生命周期管理”子係統，應用270多塊全編碼(二維碼)集中反映出礦井水處理和生活水處理站的主要設備信息，便於設備的識別、跟蹤和管理，優化設備管理流程，提升設備運行質量和管理效率。
機修車間實施細化分層定置編碼管理，分段細化責任人。10kV變電站設備均按電壓等級、供電範圍和運行方式進行編碼，個人負責高壓開關櫃，確保責任落實，有效管控設備。
選煤廠推行“五小創新”，為設備定製二維碼，實現技改“碼上看”，優化檔案電子化管理，便捷維護、檢修與操作，便於職工了解設備改造細節和風險，科學製定檢修計劃，高效解決設備故障。
該公司通過“六精6E全編碼”，對新接收地麵服務業務的設備、設施進行全置編碼，全麵了解每台設備設施的使用情況、保養時間、維修狀況等基本信息，通過為每台設備分配唯一的標識符，提高設備的可追溯性，加強生產設備的高效利用，為安全生產保駕護航。
下一步，中能煤礦生產運營公司將對機電設備、人員、行政文件、辦公物資、安全隱患等各方麵進行全編碼管理，最終形成具有煤礦生產運營公司特色的“六精三十六閉環九全九雙”安全生產管理體係，樹立煤礦生產服務管理的行業標杆。(吳毓明)
