冀中能源邢礦集團金穀煤業科學調度促進增產增效
冀中能源邢礦集金穀煤業將品質提升、產量增加、效率提高視為推動企業高質量發展的核心動力，嚴格管理，精細操作，確立了強化煤質管理、嚴格日常監管、優化生產流程為關鍵舉措，推動各項工作取得新進展，有效緩解了煤炭市場低迷帶來的衝擊，實現了企業效益的穩步增長。
該公司依據實際生產情況，進一步加大管理力度，細致查找並彌補不足，不斷增強煤質源頭管理。按照集團公司的煤質管理要求，定期派遣技術人員深入現場調研，繪製工作麵素描圖，結合相關部門的數據綜合03manbetx ，提升了地質構造預測的精確性。同時，依靠實時數據和工作麵煤層的變動，適時調整工作麵，保障原煤生產穩定。“我們確保采煤機通過陷落柱時，嚴格控製采高在2.6米左右。”綜采隊成員說道，“在構造段采用單向割煤法，及時破碎渣塊。通過調整破碎機，減小破碎間隙，並降低轉載機、破碎機速度，二次破碎渣塊，有效減少上皮帶渣量，同時安排人員在皮帶機尾挑出大渣塊，避免大渣塊堵塞煤倉。”此外，他們依據煤質管理01manbetx ，最大程度實施分裝分運，自三季度以來，原煤線分裝分運矸石總量達18431噸，精煤回收率超出計劃1.05%。
該公司圍繞年度任務目標，科學調度，合理分解任務，以勞動競賽為手段，追求高產高效。在11102綜采工作麵9月13日調采完成後，每日早班檢修後安排13點試車割煤，中班連續作業不停機交接，保持每日割煤5至6刀。10906工作麵過構造期間，平均每日保持4刀，正常情況下每日平均8至9刀。為保障產量，調度室與機運部值班人員密切監控原煤線，一旦101皮帶機頭擁堵，立即啟動應急措施，保持運輸係統暢通。在掘進方麵，11104下順日保持平均13排單進水平。洗煤廠采取隔日停車檢修模式，確保每天原煤入洗時間不少於小時，入洗煤量不低於310t/h。
該公司通過優化設計、施工、係統升級和考核激勵等多個維度，全麵提升員工工作效率。強化地質預測，優化設計方案，減少不必要環節，提升工作效率。注重工程質量，避免返工浪費。通過優化操作流程，加強工序銜接，合理安排交接班，提高工作效率。嚴格控製區隊用工，優化班次，提高產量和進尺水平。在綜采方麵，不斷調整10906工作麵人員和班次，確保一班檢修，一班生產，其他人員負責輔助工作，實行輪休製。掘進方麵，實行三班交替進尺，降低打鑽影響。三季度原煤工效平均達到10.4噸/工，為四季度及全年高產高效打下堅實基礎。
(楊紅傑)
