中能煤田公司：“增”“降”之間謀突圍

　　推行“3+N”降本增效卓越管理法，實施庫區“六精6E全編碼”，推進勞動定額管理……進入四季度，中能公司牢固樹立“四種經營理念”，堅持從多維度挖掘自身提質增效潛力，不斷夯實高質高效發展優勢，確保全年各項目標任務圓滿完成。

　　過程管控，措施保障精準有“術”

　　精準管控是降本增效的“大方向”，加強專項管理、物資管控及落實考核是精準管控的“三大法寶”。

　　該公司從“六精閉環鏈式包機製”“再生鏈”“價值鏈”等方麵發力，全麵推進“九鏈九增”專項管理。聚焦物料申報、領取、使用、回收環節，運用物資“零庫存”采購管理模式，實施全周期動態管控，達到了物資不積壓、不浪費。通過“分項賦權、細化區分、權重彙集”的方法，精確測定崗位底分基薪，推出了材料回收和修舊利廢的獎勵製度，將材料消耗與工資結算直接關聯，並采用了“節獎超罰”的激勵機製，進一步激活崗位價值鏈，實現了資源利用的最大化。

　　革新方式，精細管理增效有“方”

　　該公司在做足“降”的文章的同時，將目標轉向“增”的動能，而推動這個動能的重要媒介就是提升科技貢獻率。

　　加大新技術、新工藝、新裝備的應用力度，加快智能化采煤機、掘錨一體機等大型裝備提檔升級，持續提高礦井生產係統智能化、信息化水平。先後建成2個智能化工作麵，2套智能快掘係統，40套智能化控製係統，單日掘進進尺突破31米，單班割煤提升至6刀半，截齒消耗下降至5個左右，單月產量提升8.4萬噸，節約材料費約6.7萬元。中能袁大灘礦業達到陝西省A類煤礦智能化建設水平，智能決策、智慧安監、智能巡檢融入企業日常安全生產。

　　修舊利廢，回收複用節約有“道”

　　“把錢用在刀刃上，用‘緊日子’拚出‘好日子’。”如今，這句話已成為該公司廣大幹部職工的口頭禪。好日子怎麼來?得大家算著來。

　　“這些螺栓拿回去，除除鏽以後還能用上呢。”

　　“看看這些舊聚氨酯皮子，改成煤機溜槽底板，不比買來的差。”

　　該公司堅持能自製的不采購，能自修的不外委，不輕易丟掉一個零部件，最大限度地降低材料投入，廣大職工將挖潛招數用到了極致：成立修舊利廢小組;自主加工製作有效容積60升的機油淨化裝置，淨化率達83%;建立瓦檢儀器儀表維修服務站，修複13台儀器儀表;自製“淨風衛士”，延長涉風機電設備使用壽命……“省下的不僅是企業的，也是自己的”成為幹部職工的一致共識。(王瑞)