降成本既要抓大也不能放小。今年以來，張家峁礦業公司牢固樹立“一切成本皆可降”的理念，將修舊利廢作為降本增效的重要環節，將技術創新作為降本增效的強勁引擎。全礦區修舊利廢項目喜報頻傳，技術創新項目遍地開花。
“這些都是GUD礦用本安型頂板位移傳感器，每一個成本在3000元左右，我們克服了技術難題，成立了專門的修舊利廢工作小組，現已完成修複20個，節約成本60000餘元。這個修舊利廢項目將會持續為公司節約設備購買成本。”張家峁礦業公司機修工區區長聶煒煒在井下“GUD礦用本安型頂板位移傳感器修舊利廢項目”驗收現場介紹道。
降本增效工作開展以來，類似機修工區這樣修舊利廢的項目在每個工區屢見不鮮。材料回收複用、配件加工改造、舊物修複等節支降耗的喜訊頻傳。這不僅提高了材料利用率，嚴控了生產成本支出，還從細實處挖潛增效、節支降耗。讓廢舊材料、設備配件“重新上崗”實現物盡其能、材盡其用、變廢為寶。
各個基層單位不僅組織開展了修舊利廢項目，還高度重視技術創新、小改小革。一季度上報群眾性經濟技術創新項目48項，二季度群眾性經濟技術創新項目20項，三季度小改小革類27項、群眾性經濟技術創新項目5項，創新項目遍地開花。一項項創新成果促進了公司修舊利廢創新工作再上新台階，實現了從修舊中降成本，從創新中增效益。
“我這次設計的是臥式軸承壓力機，這個投入使用後每年拆卸、安裝滾筒內置向心調心球軸承大約64盤軸承，拆卸、安裝128次之多，每年維修節約費用96000元左右。臥式軸承壓力機改變了內置軸承日常維修拆卸、安裝的工藝，實現了可便捷、高效、安全的拆卸、安裝軸承，極大地降低了安全風險隱患，提高了維修的效率和質量。”在三季度群眾性經濟技術創新項目評審現場技術員呼永傑正在向大家介紹他的創新項目。
下一步，張家峁礦業公司將持續加大修舊利廢、技術創新等方麵的工作力度，確保做到物盡其用，減少浪費。全力以赴推動降本增效工作紮實落地、全麵落實、切實見效。讓修舊利廢這一“小舉措”持續鑄就節支降耗“大作為”，為公司可持續發展奠定堅實基礎。(陝煤張家峁礦業公司 白小嬌)
