冀中能源邢礦集團金穀煤業深化成本控製實現降本增益新突破
四季度以來,冀中能源邢礦集團金穀煤業持續推進成本管理精細化工作,緊緊圍繞降本增效這一核心任務,刀刃向內,深挖內部潛力,努力實現經濟效益最大化。
該公司把提升材料管理水平作為降低成本、提高效率的關鍵措施,持續優化全麵預算控製體係,強化預算執行與審核力度,針對材料使用和庫存備件等重要物資進行嚴格監控。將成本目標細化至區隊、班組及個人,確保執行到位,嚴格控製材料費用,促進材料的合理使用。在生產成本管理方麵,技術部每月定期舉行生產計劃會議,確定支護材料的計劃,調度室負責協調庫房和區隊工房,保障庫存材料得到及時使用,對於需采購的材料,確保按時采購,以減少庫存積壓。此外,加強對供應庫房和各區隊工房材料管理,物品根據種類、規格、型號和性能分類存放,保持整齊有序,確保安全便捷,倉庫內賬物卡號圖等資料一一對應。
該公司不斷強化材料管控意識,建立健全材料管理製度,加強對物資計劃審批、采購、發放、使用、回收複用等環節管理,本著“能用舊的絕不領新的、能修複好的絕不會丟失廢棄”的原則,建立完善材料加工、修複製度,完善成本核算機製,全麵抓好修舊利廢工作,對回收的舊材料、舊設備等物資按照工藝標準、質量要求進行翻新加工,對更換下來的小零件小配件做到再修複再利用,使各種材料及零星配件最大限度地發揮效能,降低物資采購成本,節約了大量資金。至目前,綜采隊減少截齒消耗1300個,節約材料費用47.5萬元;回收各類物資1.8萬件,回收材料原值約392萬元。
該公司深挖潛能,緊扣自製加工不放,持續強化設備拆解、修複利用、資源再生等環節,努力提升自加工修複技藝和產品質量,降低物料消耗與維修費用,優化材料儲備,力圖將成本降至最低。此外,將回收利用的具體任務分解到區隊、班組和個人,通過細化責任提升資源循環利用效率,最小化物料消耗。據統計,機修車間自製阻車器、氣動梯子擋等設備50餘台,節約設備外購費60萬餘元。
(楊紅傑)