今年以來，王莊煤礦聚焦價值創造，持續推進精益思想指導下的“算賬”文化，從修舊利廢、成本管控、減人提效等方麵發力，深入推進降本增效，為完成全年目標任務提供保障。
對標挖潛創新創效
通過統籌創新創效和管理管控，該礦更新隊全方位開展對標挖潛活動，π型梁、托輥的修複率分別提升10%和20%。
這些曾經的落後指標變成了先進指標。在對標極限挖潛的硬杠杠下，該礦更新隊直麵問題把差距攤開，對出方向、對出措施、對出效益，在全麵改進中實現了新突破，修複率連續4個月實現穩步提升。
為進一步推進對標挖潛工作，該礦各隊組也建立健全各項修複質量標準、質量驗收細則、材料領發審批製度及各班組材料消耗標準、配件與工具領新交舊製度等。對權利類型、項目名稱、實施依據、責任事項、追責情形等進行了詮釋，規範了班組材料領用和管理，有效提高了班組崗位成本核算和材料回收以及工資核算的準確性。
強化預算提質增效
在保證安全和質量的前提下，該礦樹立“一切成本皆可降”的理念，努力實現物盡其用及材料的再利用。比如規範焊條材料的日常使用，從以前使用所剩的焊條頭長度6-8毫米，變為不得超過3毫米，僅此一項每月就可節約3000元左右。
為把損失降到最低，該礦將維修後的舊件統一回收，在不影響質量的前提下，采取新舊搭配、拚湊搭配、組合修複。針對報廢的小型電器上完好的配件，拆卸下來分類進行回收，優先更換在可以修複的小型電器上，實現再利用。
在特定工作項目中，各隊組集中黨員骨幹優勢力量組成提質增效小組，每月圍繞黨支部製定的“指令課題”，進行討論、研究，提出合理化意見及建議，成功研製“廢舊螺栓修複裝置”，每月可回收複用廢舊螺栓400餘條，節約成本近500元;對台虎鉗進行改製，大大提高了螺栓的回收複用率;利用高壓接線盒分離裝置，不僅提高了高壓接線盒的檢修複用率，而且提升了工作效率。提質增效小組的成立及月度工作的開展，使隊組骨幹成員的作用發揮到了最大。
集智聚力降本增效
隨著該礦綜采工作麵沿空留巷新工藝的應用，散料使用需求量成倍增加，每日增加24車，投料井地軌卡軌車和膠輪車裝料再次麵臨不能滿足需求的瓶頸。該礦領導組織相關專業部門多次深入現場實地調研，集思廣益納良策、彙群智，第三次對投料井係統進行了改造，徹底解決了裝料效率和卡軌車運行的問題。
原來，該礦主采區因修巷、拉底等工程的煤渣需通過全程軌道運到老區提升至地麵翻渣機，全程運輸總裏程約20km，單車運輸成本約860元，升級改造後徹底解決了遠距離運輸煤渣問題。同時，地軌最大裝料量可達36車/日，無軌膠輪車最大裝料量可達25車/日，每年減少約420車運輸量，約占全年運輸量的2.1%。且優化改造後的輔助運輸大巷運料工作暢通無阻，省時省力省人，可實現上下同時運行。
當前，全礦上下正以實現效益最大化為目標，錘煉意誌、幹事創業的氛圍日益濃厚。
