老母坡煤業牢牢抓住成本“牛鼻子”，不拘一格降支出，使成本精細化管理理念深入人心，激活了企業持續高質量發展的效益源泉。
“‘降’成本是集團公司下達的硬指標，我們加大生產降本、用工降本、管理降本力度，充分利用考核獎懲機製，不折不扣抓好落實。”老母坡煤業財務總監張雲婷說。
他們著力優化采掘設計布局，在設計之初就精算節約賬，避免因技術、布局、配置不當帶來損失。強化輔助單位為生產服務意識，物料供應、機電運輸按滿足采掘需求進行設計，減少掘進尾工處理及采煤安裝準備工作量，確保一次成巷、一次到位，不浪費工時。
他們深挖內潛，著力打好節支降本“鐵算盤”。優化區隊協作，綜預隊抽調富餘人員參與一線生產、部分設備維護、電液控係統安撤工作。同時，從掘預等隊伍抽調人員，組建小型專業化隊伍，承擔零星工程，杜絕工時浪費，減少外委施工量。開展“三比三看‘降成本’”勞動競賽，麵向全員廣發“招賢納士”，職工利用業餘時間“內部承攬”工程20多項，僅修舊利廢一項舉措，每月就可創效10萬元以上，實現個人增收、企業降本。
他們暢通人力資源鏈條，為降本增效“賦能提速”。開展“閑散”人員清理，抓勞動紀律、工傷及病假、合同管理，大幅壓減用工成本。抓好勞動定額管理，優化工資分配，規範工程驗收製度，調整薪酬分配管理方案，健全勞動工效台賬，定期開展勞動組織效益03manbetx ，有效控製成本，調動了職工積極性，提高經濟效益。
“公司上下在管理上還努力做到抓大不放小，壓控辦公費、修理費、材料費、電費，努力用節省支出的‘減法’，換來經濟效益的‘加法’。”綜合部負責人說。
他們小處入手力求讓降本增效全麵開花。大型設備包機到人，定期維修保養，強化膠帶、電纜、單軌吊管理，減少設備磨損。對生產過程全流程進行“浪費”識別，梳理成本清單並製訂針對性措施，提高運行效益。推行物資全生命周期管理，整合物資，實現材料共享，能省就省，定期開展清倉查庫，避免材料積壓。打印機、走廊燈、掃描儀、電腦等，上班開啟、下班關閉，不斷壓低電費支出，僅電子屏定時關機一項舉措，就節約費用60%。
“一係列精細化管理機製要想取得長效，還要有考核獎懲托底。”成本管理精細化領導小組負責人說。
他們堅持過程控製與結果考核並重、剛性約束與正反向激勵並行的原則，從嚴落實好全麵精細化管理和各項降本措施，實施目標任務全過程督促，杜絕出現超預算、超支出。將成本目標壓控到部室、區隊、班組、個人，並將目標完成情況納入績效考核，對措施落實不力、材料計劃不準、工作成效低下的單位、個人嚴格考核，真獎、真罰，倒逼效率、效益提升，真正讓經濟效益浮出水麵。
