初采工作麵強製放頂

深孔爆破;炮眼布置;放頂煤預裂爆破工程可減少老頂初次來壓步距過大造成的災害，大幅度降低了初次來壓的強度和初次來壓形成咫風的可能性，達到綜采麵安全回采的目的。綜采工作麵裝備大多為引進設備，工作麵長一般在240m以上，初次來壓步距較長，綜采工作麵曾發生過初次來壓頂板冒落形成的咫風傷人事故。為了縮短初次來壓步距，減少老頂初次來壓時的自然冒落麵積，降低初次來壓的強度和初次來壓形成咫風的可能性，以及減小對工作麵人員、設備、通風設施的威脅與破壞，而組織實施深孔預裂爆破。1、基本原則及方案設計基本原則及方案設計基本原則以破壞頂板的完整性為前提，對初次來壓期間的頂板實施有效控製，使其盡早垮落;根據直接頂、老頂的厚度，設計放頂方案，盡可能使其符合頂板岩層斷裂失穩運動;充分利用礦壓顯現規律，為頂板控製服務;頂板處理高度的確定，應滿足冒落研石充滿或基本充滿采空區，對上覆岩層起支撐或墊層作用。同時，破壞老頂的完整性，使上覆岩層較易垮落，從而減弱了頂板垮落的衝擊強度。2、方案設計以51103工作麵強製放頂采用深孔爆破為例:炮眼布置在距切眼中心線1.65m處，孔間距8000mm,“一”字型分布，共布置26個炮眼，炮眼總長度為470m，其中孔深15m的18個，孔深20m的4個，孔深30m的4個，垂深分別為8.17m.10.89m.16.34m，炮眼方位角為333º,傾角為33º。炮眼布置見圖2。3施工方法施工方法炮眼采用MYZ－150型全液壓坑道鑽機施工，鑽頭為Φ85mm合金鋼鑽頭，成孔直徑Φ90mm。采用高威力水膠炸藥，藥包規格為Φ70×500mm，采用礦用毫秒延期電雷管，聯線方式為串聯，采用QL200。型強力起爆器配合延期雷管導爆索起爆，裝藥係數為0.6，每孔裝藥量分別為50kg、66kg,100kg，炮泥裝填係數為0.4，總裝藥量1.5t。炮眼施工、裝配藥等工作需提前準備。炮眼施工完畢逐孔檢驗，編號記錄深度。藥包和炮泥、導爆索提前1d根據實際孔深裝入Φ75mm和Φ90mm的PVC管內並分別編號，同時準備好止滑塞和封口木塞。待工作麵推進4.5－5.5m後，將爆破材料運至工作麵，開始裝藥。每孔裝入預先準備好的藥和部分炮泥後，用止滑木塞防止下滑，然後手工用木炮棍填炮泥lm，並用木塞封孔。聯接雷管並懸掛放炮母線。4實施要求實施要求1)提前1－2d清理工作麵上下順槽的煤塵，並將浮煤清理幹淨。2)裝藥