磷肥車間有害氣體中毒事故08.3.16

磷肥車間有害氣體中毒事故08.3.16某廠磷肥車間有害氣體中毒事故某廠磷肥車間有害氣體中毒事故（2008年第年第11期總第期總第37期）期）一、事故經過：1983年3月8日晚上9點30分，高爐下料分布器鐵鏈斷了一根，爬車工報告帶班長王某。王某上爐查看後，立即派人請示領導，一麵指揮張某、高某、李某、徐某、王某等人減風，放鋼絲繩，準備焊接鐵鏈。王某與徐某留在爐上邊鏈接，徐某麵向北站，一手拿著扳手抱著鐵架，一手拉鋼絲繩不使繩從滑車上脫掉。張某在爐中部平台上往爐上走的時候，見帶班長王某坐在爐邊北沿，麵向爐中彎腰幹活。當張某上到爐頂時，發現帶班長王某不見了，馬上意識到他掉到爐裏了，急忙呼喊著從爐上跳下來，去停風機開風煙。李某應聲第一個跑上爐口，因爐氣太大，看不見，沒敢進去。急忙叫拿手燈和鐵鍬，原想用鐵鍬把王某拉上來，實際上帶班長這時已經昏迷過去。當下邊的同誌拿來掃帚、鐵鍬，觸到帶班長王某在爐內的位置和深度後，百某跳進爐口，腿橫跨在爐口的鐵棍上，一手把住爐沿，一手抓住王某的胳膊往上拉，將帶班長王某拉出來，抬下高爐，送醫院搶救，由於中毒窒息時間較長，搶救無效死亡。二、事故原因1、帶班長王某坐在爐口，搶修下料分布器時吸入爐內排除大量一氧化碳和氟化氫以及四氟化矽有毒氣體，中毒後掉入爐內又吸入了更多有毒氣體。2、操作思想麻痹大意，搶修前沒有停風和采取周密的安全措施。如在爐口上方高空作業，應采取防掉、防毒措施，造成中毒後調入爐內。3、磷肥車間籌建投產以來，時間短，工人新，絕大多數是待業青年和外車間抽來的，安全意識缺乏，安全製度沒有落實。4、磷肥車間的重要設備都是以前磷肥廠遺留下來的陳舊設備，破損嚴重。由於資金困難，技術力量缺乏，缺乏磷肥生產經驗，恢複生產前雖經改造和修複，但仍然存在一定缺陷。三、預防事故重複發生的措施：1、認真進行勞動安全、紀律整頓，充分提高大家對安全工作的認識，查找以前和現在存在的事故苗頭，製定措施及時消除。2、明確安全職責督促檢查，狠抓安全規章製度。落實對違反安全規定的人和事，應及時果斷處理。3、定期召開安全會議，組織安全大檢查，發現問題，限期整改，獎罰嚴明。四、吸取教訓：1、加大安全生產投入，保證設備出於安全狀態。2、重大設備檢修必須製定嚴密的安全預案，確定安全監護人。3、把安全工作列入重要議程，經常對職工進行安全教育，使大家在各項工作中真正的把安全工作工作放在第一