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采煤機數碼載波控製模塊使用說明書采煤機數碼載波控製模塊使用說明書采煤機數碼載波控製模塊使用說明書煤機采用動力載波控製方式,比傳統多芯電纜控製方式再節省電纜資金消耗,特別是消除控製線高事故率上具有顯著優越性,但由於以往載波產品技術落後,結構複雜、可靠性差、維修水平高,難以發揮應有作用。由沈陽水星集團研製成功一種全新結構概念,不需維護修理的多項高科技“傻瓜型”新產品,其操作方式與傳統控製線方式完全相同,經眾多局礦多年實用,普遍收到歡迎迅速得推廣。一、技術特點1、石英穩頻、數碼傳送、不怕幹擾、免電池、免維護、長壽命。2、獨立模塊化結構、體積輕小,所有功能含在煙盒略大的成對模塊內,直接安裝於個相關設備主腔,成為開關配件之一。3、接線極簡單,直接與開關腔內高壓及控製回路連接,快插式端子改換隻需幾秒鍾。4、智能型全獨立控製接口;可兼容國內外各種采煤機,不同型號開關,不同控製方式和不同用戶習慣。5、有明確的工況顯示,不但便於模塊自檢,還大大方便工作麵電氣設備檢修。6、模塊配有強磁自吸式底座,可在井下現場簡單快速裝在采機和開關隔爆腔內適當空位。二、使用條件:1、海拔高度不低於2000米以內;2、周圍空氣溫度-5℃-+40;3、周圍空氣濕度不大於98%(+25℃);4、電源電壓波動:範圍85%-110%;三、主要技術參數1、數碼調製載波頻點:125KHZ或170KHZ2、實用傳輸距離:不小於800M3、收信模塊供電電壓額定值36V-42VAC4、收信模塊最大功耗≤4W5、收信模塊執行控製能力≥2A/42VAC6、信號(相同)工頻電壓額定值660V、11403300V三種7、信號(高壓)端與控製底壓端之間耐壓≥4.2(額定值1140V);≥8KV(3300V)8、模塊最大外形尺寸/單位重量(不包括磁底座)額定值660及1140V≤30X80MM/250g;額定值3300V;≤36X118XMM/500g(包括磁底座)。四、主要結構原理模塊由發信模塊(裝采煤機內)和收信模塊(裝采機開關內)成對構成,其內部結構原理見附圖1,典型接線方式見附圖2.工作過程原理:采機開關吸合時,開關內的36V給收信模塊供電,收信模塊向采機負荷電纜二相間送出源頻載波信號(簡稱“信源”),裝在采煤機內的發信模塊從負荷電纜獲得“信源”後變頻為數碼載波返送回負荷電纜,其數碼特性是由采機控製按扭J、L、X開閉狀態決定的
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